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樹(shù)脂砂鑄造的特點(diǎn)有哪些?
信息來(lái)源:m.montage-global.com    發(fā)布時(shí)間:2023.05.07
鍛打件與樹(shù)脂砂鑄造有哪些不同?  
鍛打件是金屬子紅熱狀態(tài)之下經(jīng)過(guò)氣錘與壓力機(jī)等設(shè)備來(lái)鍛壓所產(chǎn)生的零件,而我們常見(jiàn)的樹(shù)脂砂鑄造是通過(guò)金屬燒融成液體,再澆注到特定的型腔,冷卻凝固的產(chǎn)品,這是鑄鋼件加工廠比較常用的鑄造方法。那么兩者有什么樣的區(qū)別呢?  
1、兩種加工的方式不同,一種是壓制,一種液體澆注。  
2、在性能上有所區(qū)分,鍛件的組織較為致密,機(jī)械性能很好,鑄件的是固體熔成液體,流動(dòng)性好,能夠形成較為復(fù)雜的形狀,其機(jī)械性能也很好。  
3、材質(zhì)上兩者的用料都是相差不大,但樹(shù)脂砂鑄造需要材料要比鍛件的需要的原材料更多。 
因?yàn)檫@是兩種不同的加工方式,也會(huì)有各自不同的性能,用戶在選擇軋機(jī)軸承座時(shí),可根據(jù)自己的需求來(lái)進(jìn)行選購(gòu)。

樹(shù)脂砂鑄造的壓注成型

壓注成型的注蠟溫度多在熔點(diǎn)以下,此時(shí)模料是液、固兩相共存的漿狀或糊狀。呈漿狀的模料中,液相量顯著超過(guò)固相量,所以仍保留著液體的流動(dòng)性。在這種狀態(tài)下壓注,熔模表面具有較低的粗糙度,而且不易出現(xiàn)由于紊流、飛濺帶來(lái)的表面缺陷。糊狀模料的溫度比漿狀模料更低,已失去流動(dòng)性,雖少有表面缺陷,但卻具有較高的表面粗糙度。

模料壓注成型時(shí),在保證良好充填情況下應(yīng)盡量采用低的模料溫度和壓型工作溫度。壓力的選擇并不是越大越好,雖然壓力大熔模收縮率小,但壓力和壓注速度過(guò)大,會(huì)使熔模表面不光滑,產(chǎn)生“鼓泡”(熔模表皮下氣泡膨脹),同時(shí),使模料飛濺出現(xiàn)冷隔缺陷。在制模過(guò)程中,為了避免模料粘附壓型,提高熔模表面光潔度,應(yīng)使用分型劑,特別是對(duì)于松香基模料